На предприятии «Юг-Энерго» подвели итоги реализации национального проекта «Производительность труда». Экспертную поддержку оказывал Федеральный центр компетенции, специалисты которого в течение года оптимизировали два потока — изготовление ДГУ контейнерного и капотного типа исполнения. Эти производственные процессы составляют 88% от всей выручки компании.
— Ускорение циклов производственных операций, реагирование на внешние изменения и своевременная перестройка без значительных инвестиций позволяет предприятиям быть более гибкими и конкурентоспособными, обеспечивая стабильный экономический рост. Сегодня уже 70 процентов кубанских компаний увеличили производительность труда на 5 процентов. Это приоритетная задача национального проекта, — сказал министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.
Эксперты ФЦК совместно с рабочей группой предприятия внедрили почасовой производственный анализ, выполнили перебалансировку операций при электромонтаже, исключили лишние передвижения персонала, применили типовые решения и параллельное выполнение чертежей специалистами при подготовке проектно-сметной документации.
Внедрение бережливых технологий позволило снизить время протекания процесса на 32% при изготовлении контейнеров и на 70% — при изготовлении капотов, а также повысить выработку в среднем с двух потоков на 90%.
— По окончании первого этапа проекта мы фиксируем результаты выше ожидаемых. Впереди два года тиражирования методики бережливого производства на других участках предприятия. Сегодня мы уже видим, как благодаря обучению вырос уровень вовлеченности сотрудников в процесс постоянных улучшений — с 0 до 72 процентов, — сказал руководитель проекта ФЦК Николай Слизов.
Группа компаний «Юг-Энерго» с 2006 года изготавливает и реализует дизельные генераторы, которые могут быть основным или резервным источником питания оборудования и объектов, мощностью от 10 кВт до 2400 кВт. Предприятие имеет самый крупный склад среди производителей дизельных генераторных установок (ДГУ) по России и странам СНГ — 40 тысяч квадратных метров.
— В прошлом году было реализовано более 1800 ДГУ контейнерного и капотного исполнения. Среди наших клиентов такие структуры как МВД, ФСБ, Росатом, «Газпром». В этом году нашей целью стало повышение доли выпускаемой продукции на 30 процентов, соответственно, требовалась оптимизация производственных процессов, так как нагрузка на производство увеличилась. Поэтому мы приняли решение вступить в нацпроект и получить новые и нужные знания, — сказал управляющий предприятием Алексей Чопенко.
Национальный проект «Производительность труда» направлен на формирование современной производственной культуры. Эксперты Федерального и Региональных центров компетенций помогают бизнесу эффективнее использовать внутренние ресурсы, обеспечивать полную загрузку оборудования, оптимизировать перемещения продукции, материалов и логистику в целом. Тем самым производительность растет без значительных капиталовложений.
